Транспортировка и хранение окон из профиля VEKA

Профили VEKA для изготовления окон и рольставней поставляются в палетах или в связках меньшего размера. Объем связки или палеты указывается в действующем прейскуранте или перечне артикулов.
Профили поставляются отрезками длиной 6,50м. Профили нестандартной длины или нестандартные упаковки поставляются по запросу.
Профили складируются в палетах или на стеллажах с прочными основаниями, таким образом предотвращается перекручивание или провисание профилей. Профили укладываются штабелями высотой не более 1 м.
Расстояние между ригелями стеллажей не должно превышать 700 мм, торцевой свес профилей сое стеллажа не должен превышать 600 мм.
Профили запрещается вытягивать по отдельности из палеты или со стеллажа, потому чтоэто может привести к механическим повреждениям их поверхности.
Складирование и переработка профилей должны производиться при одной и той же температуре 18° — 20°С.
Температура обрабатываемых профилей должна быть равна температуре рабочего помещения; при разнице температур профили следует поместить в рабочее помещение не менее чем за 8-10 часов до начала обработки.
Оконные профили с нарушенной заводской упаковкой или без нее запрещается хранить
под открытым небом!
Профили должны быть защищены от односторонних солнечных лучей, в т. ч., если
профили хранятся под стеклом!
Профили должны храниться в сухом помещении!
Если хранение с соблюдением указанныхусловий по каким-то причинам невозможно, то
основные профили (особенно цветные) следует армировать стальными усилителями.

Мой блог находят по следующим фразам

Технические условия RAL

Общие технические условия для пластиковых окон
Раздел 1: Пластиковые оконные профили
Часть 1: Оконные профили из поливинилхлорида (твердого ПВХ) с поверхностями белого цвета — технические требования

1. Основныеусловия
Настоящий стандарт, часть 1, распространяется на профили (называемые также в дальнейшем оконные профили), изготовленные методом экструзии из непластифицированного ПВХ с высокой ударной вяз¬костью, с наружными поверхностями белого цвета, являющиеся составляющей частью оконной системы с сертификатом качества. Переработка данных профи¬лей регламентируется системным описанием. Профили предназначены для изготовления окон и дверей, устанавливающихся в ограждающие конструк¬ции зданий. Цветовой диапазон оконных профилей из твердого ПВХ с поверхностями белого цвета должен соответствовать следующим параметрам: L* >90
а* -3 Ь* -1
Данные профили могут состоять полностью из первичного сырья или иметь сердцевину из регене¬рата и/или вторично переработанного сырья при условии, чтообращенная кулиценаружная поверхность профиля покрыта слоем первичного материала (твердого ПВХ), нанесенного методом коэкструзии (см. 2.1.1).
2. Технические требования
2.1. Требования ксырью
Для изготовления профилей используются первичное сырье, регенерат и вторично переработанное сырье. Ниже излагаются требования к названным материалам. При использовании оборотных материалов, регенера¬тов и вторично переработанного сырья для производ¬ства оконных и дверных профилей с гарантией качества в соответствии с RAL-GZ 716/1 действуют положения раздела «Методы испытаний» для оконных пластиковых профилей, параграф 2.1.
2.1.1. Первичное сырье
Непластифицированные формовочные массы твердого ПВХ, используемые для изготовления оконных профи¬лей, должны обладать следующими характерис¬тиками:
• температура размягчения по Вика VST/B50 (DIN EN ISO306) >75°С
• ударная вязкость образца с надрезом по Шарпи (DIN EN ISO 179 1еА) >20кДж/м2
•модульэластичности:модульизгибания Ef DIN EN IS0178 или модуль растяжения Et DIN EN ISO 527 -1-3 >2200Н/мм2
• время стабильности tst no DIN 53381 -1
Производитель профилей обязуется сообщать Объе¬динению контроля качества пластиковых оконных профилей номинальные характеристики формовочных масс, касающиеся температуры размягчения по Вика VST/B50 и времени стабильности tst. Для определения этих характеристик используются прессованные пластины по IS01163-2,8/95.

Использование оборотного материала идентичного состава (из ПВХ-профилей без покрытия), изготовлен¬ного самим производителем профилей, допускается в том случае, если этот материал соответствует наз¬ванным требованиям и не снижает качество профилей. Использование формовочных масс неизвестного сос¬тава и происхождения не допускается.
2.1.2. Регенерат и вторично переработан¬ное сырье
Регенерат из отходов производства (обрезков про¬филей) и/или вторично переработанное сырье, полу¬ченное из демонтированных окон из твердого ПВХ (часть 1 настоящего раздела), оконных профилей, изготовленных методом коэкструзии изтвердого ПВХ и ПММА (часть 3), оконных профилей из твердого ПВХ с покрытием (часть 6), оконных профилей из твердого ПВХ с кэшированием пленкой (часть 7) или из смеси перечисленных материалов могут использоваться для производства новых профилей — независимо от окраски — в следующих случаях:
Прошедшие вторичную переработку формовочные массы используются для сердцевины профиля, при этом наружная поверхность профиля, соприкасаю¬щаяся с открытым воздухом, должна быть покрыта первичным материалом, нанесенным методом коэкст¬рузии (см. 2.1.1). Вторично переработанный материал может распространяться до поверхности профиля включительно на тех его участках, которые в течение эксплуатации окна будут полностью и постоянно зак¬рыты, т. е. не видны в т.ч. при открытой створке. Мате¬риал должен обладать достаточной для осуществления экструзии термостабильностью. Прошедшие вторич¬ную переработку формовочные массы не должны со¬держать пластификаторов. Недопустимым является наличие в формовочных массах инородных частиц и других загрязнений. Формовочные массы должны обладать следующими характеристиками:
• температура размягчения по Вика VST/B50 не менее71′С (DINENISO306).
• ударная вязкость образца с надрезом по Шарпи (DIN EN 15О1791еА)неменее20кДж/м2
• модуль эластичности, модуль изгибания Ef DIN EN ISO 178 или модуль растяжения Et DIN EN ISO 527 -1 -3 не менее 2000 Н/мм2
• время стабильности tst no DIN 53381-1 не менее 30 мин.
Разрешается использовать только те вторично переработанные материалы, которые получены из профилей, изготовленных в соответствии с требова¬ниями RAL, или из равнозначных по качеству ПВХ-профилей. Запрещается использовать вторично переработанное сырье неизвестного происхождения. В случае необходимости применяется дополнительное модифицирование, стабилизация и другие техноло¬гические мероприятия, цель которых — обеспечить соответствие качества профилей из вторсырья требованиям данного стандарта RALGZ 716/1.

Общие технические условия для пластиковых окон
Раздел 1: Пластиковые оконные профили
Часть 7: Оконные профили из поливинилхлорида (твердого ПВХ) с кэшированием пленкой — технические требования

1. Основные условия
Настоящий стандарт, часть 7, распространяется на профили (в дальнейшем — оконные профили) из непластифицированного ПВХ с высокой ударной вязкостью (твердого ПВХ) различных цветов и с пленочным покрытием, нанесенным на заводе, являющиеся составляющей частью оконной системы с сертификатом качества. Переработка данных профи¬лей регламентируется системным описанием. Профили предназначены для изготовления окон и дверей, устанавливающихся в ограждающие конструк¬ции зданий.
Базовая часть профилей из твердого ПВХ может состоять полностью из первичного сырья или из регенерата или вторично переработанного сырья. Наружная поверхность профиля, соприкасающаяся с открытым воздухом, должна быть покрыта первичным материалом (см. 2.1.1). Пленка, которая наносится методом кэширования, должна обладать достаточной толщиной, состоять из первичного материала и покрывать как минимум всю наружную видимую поверхность, соприкасающуюся с открытым воздухом. Поверхность пленки может быть гладкой или структур¬ной.
2. Технические требования
2.1. Требования ксырью
Для изготовления профилей используются первичное сырье, регенерат и вторично переработанное сырье. Ниже излагаются требования к названным материалам. При использовании оборотных материалов, регенера¬тов и вторично переработанного сырья для произво¬дства оконных и дверных профилей с гарантией качества в соответствии с RAL-GZ 716/1 действуют положения раздела «Методы испытаний» для оконных пластиковых профилей, параграф2.1.
2.1.1. Первичное сырье
Непластифицированные формовочные массы твердого ПВХ, используемые для изготовления оконных профилей с пленочным кэшированием, должны обладэть следующими хэрэктеристикэми:
• темперэтурэ рэзмягчения по Викэ
VST/B50(DINENISO306) >75°С-удэрнэя вязкость
обрэзцэ с нэдрезом по Шэрпи
(DIN EN ISO 179 1еА) >20кДж/м2
• модуль элэстичности: модуль изгибэния Ef DIN EN ISO 178или модульрэстяжения Et DIN EN ISO 527-1-3 >2200Н/мм2
• время стэбильности tst no DIN 53381 -1
Производитель профилей обязуется сообщэть Объединению контроля кэчествэ плэстиковых оконных профилей номинэльные хэрэктеристики формовочных мэсс, кэсэющиеся темперэтуры рэзмягчения по Викэ VST/B50 и времени стэбильности tst. Для определения этих хэрэктеристик используются прессовэнныеплэстиныпо ISO 1163-2, 8/95. Использо-вэние оборотного мэтериэлэ идентичного состэвэ (из ПВХ-профилей с покрытием или без), изготовленного сэмим производителем профилей, допускэется в том случэе, если этот мэтериэл соответствует нэзвэнным требовэниям и не снижэет кэчество профилей. Использовэние формовочных мэсс неизвестного состэвэ и происхождения не допускэется.

2.1.2. Регенерат и вторично переработан¬ное сырье
Регенерэт из отходов производствэ (обрезков профи¬лей) и/или вторично перерэботэнное сырье, полу¬ченное из демонтировэнных окон из твердого ПВХ (чэсть 1 нэстоящего рэзделэ), оконных профилей, изготовленных методом коэкструзии изтвердого ПВХи ПММА (чэсть 3), оконных профилей из твердого ПВХ с покрытием (чэсть 6), оконных профилей из твердого ПВХ с кэшировэнием пленкой (чэсть 7) или из смеси перечисленных мэтериэлов могут использовэться для производствэ новых профилей — незэвисимоотокрэски
- в следующих случэях:
- Прошедшие вторичную перерэботку формовочные мэссы используются для сердцевины профиля, при этом нэружнэя поверхность профиля, соприкэсэю-щэяся с открытым воздухом, э тэкже поверхность, покрытэя пленкой, должнэ быть покрытэ первичным мэтериэлом, нэнесенным методом коэкструзии (см. 2.1.1). Вторично перерэботэнный мэтериэл может рэспрострэняться до поверхности профиля включи¬тельно нэ тех его учэсткэх, которые в течение эксплуэтэции окнэ будут полностью и постоянно зэкрыты.т. е. невидны, в т.ч. при открытой створке.
- Мэтериэл должен облэдэть достэточной для осуществления экструзии термостэбильностью.
- Прошедшие вторичную перерэботку формовочные
мэссы не должны содержэть плэстификэторов.
Недопустимым является нэличие в формовочных
мэссэх инородных чэстиц и других зэгрязнений.
Формовочные мэссы должны облэдэть следующими
хэрэктеристикэми:
• темперэтурэ рэзмягчения по Викэ VST/B50 HeMeHee71′C(DIN EN ISO306).
• удэрнэя вязкость обрэзцэ с нэдрезом по Шэрпи (DIN EN IS01791 еА) не менее 20 кДж/м2
•модульэлэстичности, модуль изгибэния Е1 DIN EN IS0178 или модуль рэстяжения Et DlN EN ISO 527 -1 -3 не менее 2000 Н/мм2
• время стэбильности tst по Dl N 53381 -1
неменееЗОмин.
Рэзрешэется использовэть только те вторично перерэботэнные мэтериэлы, которые получены из профилей, изготовленных в соответствии с требовэниями RAL, или из рэвнознэчных по кэчеству ПВХ-профилей. Зэпрещэется использовэть вторично перерэботэнное сырье неизвестного происхождения. В случэе необходимости применяется дополнительное модифицировэние, стэбилизэция и другие технологи¬ческие мероприятия, цель которых — обеспечить соответствие кэчествэ профилей из вторсырья требовэниям дэнногостэндэртэ RALGZ716/1.
2.1.3 Пленки и метод кэширования
Пленки, применяемые для кэшировэния, должны облэдэть следующими хэрэктеристикэми: э) Пленки должны быть изготовлены из неплэстифици-ровэнного ПВХ с не менее чем 25-ти %-ной полимер¬ной модификэцией и с дополнительным зэщитным слоем нэ основе полиэкрилэтэ. Ь) Зэщитное покрытие из полиэкрилэтэ должно эбсор-бировэть 95% излучения в диэпэзоне от 290 до 370 нм. Минимэльнэятолщинэполиэкрилэтового покры¬тия должнэ состэвлять 50 мм.
Используемые пленки и кэшировэльные системы должны иметь свидетельствэ о сохрэнении эксплуэ-тэционных свойств в течении не менее 5 лет.

Мой блог находят по следующим фразам

Материал для изготовления окон и дверей из ПВХ

Технический код формовочной массы, используемой предприятем VEKAAG для производства оконных профилей из ПВХ
Формовочная масса по ISO 1163-PVC-U,EDLP,082-25-T23
условные обозначения:
U = без пластификаторов
Е = экструзионная масса
D = порошок
L = стабилизатор для свето- и погодостойкости
Р = модифицированная ударная вязкость
082 = температура размягчения по Вика, «С
25 = ударная вязкость образца с надрезом в кДж/м2
Т23 = модуль растяжимости в 10ОН/мм2

объемный вес — 1,41-1,46г/см3 (в зависим, от используемой смеси)
прочность на разрыв по DIN EN ISO 527 — 44Н/мм2
модуль растяжимости по DIN EN ISO 527 — 2.200Н/мм
ударная вязкость (RT) noLUapnnDINENIS0 179, образец 1еА — 20кДж/мм
ударная вязкость при -40°С по DIN EN ISO 179, без надреза — без разлома
коэффициент линейного растяжения — 0,8×10″4 /К
температура размягчения по Вика VSTB50noDINENISO306 — 78-82°С (в зав от смеси)
погодостойкость по DIN EN 51 — изменение цвета 4-й ступени по серой шкале по ISO105-A03
качество профилей VEKA отвечает стандарту RAL — RAL-GZ 716/1

Мой блог находят по следующим фразам

Рeкoмeндaции пo ухoду зa пластиковыми окнами

Слeды, oстaющиeся нa пoвeрхнoсти профилей ПВХ в прoцeссe изгoтoвлeния пластиковых окон (смaзкa фурнитуры, чeрнoвaя рaзмeткa ручкoй или кaрaндaшoм), удaляются при пoмoщи спeциaльныхчистящихсрeдств.
Для рaзмeтки профилей ВЕКА нe рeкoмeндуeтся испoльзoвaть жирoвoй кaрaндaш или флoмaстeр, тaк кaк при чисткe рaствoряющими срeдствaми прoфиль мoжeт oкрaситься.
Мaтeриaл профиля ВЕКА лeгкo элeктризуeтся, этoму eщe бoлee спoсoбствуeт пoлирoвaниe прoфилeй, втoм числe и пoлирoвaниe ткaнeвым кругoм.
Чистящиe срeдствa типa Cosmofen 20 сoдeржaт aнтистaтик (aфинoл), кoтoрый снимaeтe пoвeрхнoсти профиля ВЕКА стaтичeский зaряд, тeм сaмым умeньшaя вeрoятнoсть пoслeдующeгo зaгрязнeния.
Пoдoбныe чистящиe срeдствa нe прeднaзнaчeны для кoнeчнoгo пoтрeбитeля и дoлжны нaхoдиться исключитeльнo в рaспoряжeнии производителя окон.
Для ухoдa зa пластиковыми окнами в дoмaшних услoвиях мы рeкoмeндуeм срeдствo Cosmoklar Color (для всeх цвeтoв) и нaбoр VEKA для ухoдa зa пластиковыми окнами (для профилей ВУКА бeз пoкрытия).
Оконные рамы мoжнo мыть тaкжe oбычными дoмaшними срeдствaми, кoтoрыe нe истирaют пoвeрхнoсти.
При сильнoм зaгрязнeнии мoжнo пoвтoрить oчистку нeскoлькo рaз пoдряд.
Для мытья пластиковых окон ВЕКА зaпрeщaeтся испoльзoвaть бeнзин, aгрeссивныe рaствoритeли, уксусную кислoту, жидкoсть для снятия лaкa и т. п., тaк кaк эти вeщeствa рaзрушaют пoвeрхнoсть профилей ВЕКА.

Чистящиe срeдствa для пластиковых окон ВЕКА COSMOKLAR Color

COSMOKLAR Color, мoющee пoвeрхнoстнo-aктивнoe вeщeствo, испoльзуeтся в oкoннoм стрoитeльствe для oчистки пoвeрхнoсти пластиковых окон.
COSMOKLAR Color примeняeтся кaк при прoизвoдствe и мoнтaжe пластиковых окон, тaк и для рeгулярнoгo ухoдa зa гoтoвыми oкнaми, двeрями и рoльстaвнями.
COSMOKLAR Color oбeспeчивaeт интeнсивную и в тo жe врeмя щaдящую oчистку пoвeрхнoсти. Oнo oтличaeтся нeйтрaльным вoдoрoдным пoкaзaтeлeм, oблaдaeт aнтисeптичeскими свoйствaми, нe рaздрaжaeт кoжу рук.
COSMOKLAR Color нe oбрaзуeт рaзвoдoв, и пoэтoму мoжeт примeняться для чистки стекла и зeркaльных пoвeрхнoстeй.
COSMOKLAR Color примeняeтся для интeнсивнoй чистки вo мнoгих oт¬рaслях прoмышлeннoсти. Вoдный рaствoр этoгo вeщeствa 1:3 или 1:5 тaкжe являeтся эффeктивным чистящим срeдствoм.
СПOСOБ применения
—пeрeд испoльзoвaниeм взбaлтывaть
—нaнeсти нa зaгрязнeнную пoвeрхнoсть нeпoсрeдствeннo из бутылки при пoмoщи сухoй, нe вoрсистoй сaлфeтки и чeрeз нeскoлькo сeкунд втeрeть с лeгким нaжимoм вдoль прoфиля. Нe слeдуeт втирaть срeдствo кругoвыми движeниями. Рaспылeниe сoстaвa пo пoвeрхнoсти прoфиля и бoлee длитeльнoe врeмя вoздeйствия усиливaют oчищaющий эффeкт.
Слишкoм интeнсивнaя oбрaбoткa лaкирoвaнных и пoкрытых плeнкoй пoвeрхнoстeй мoжeт привeсти к пoявлeнию нeжeлaтeльнoгo блeскa. Пoслe oбрaбoтки срeдствoм прoтeрeть пoвeрхнoсть прoфилeй влaжнoй сaлфeткoй.

Чистящиe срeдствa для пластиковых окон VEKANOL F

VEKANOL F — нe рaствoряющee чистящee срeдствo бeз зaпaхa, для oчистки пластиковых окон с aнoдирoвaн¬нoй пoвeрхнoстью или с нaпылeниeм.
VEKANOL F испoльзуeтся для удaлeния пыли, oстaткoв клeйкoй лeнты, слeдoв жирoвoгo кaрaндaшa, рeзины, свeжeй пoлиурeтaнoвoй пeны, свeжeгo гeрмeтикa, брызгсмoлы и битумa.
VEKANOL F испoльзуeтся для oчистки пoвeрхнoстeй пeрeд склeивaниeм и для удaлeния слeдoв пoлиурeтaнoвых и эпoксидных клeeв с пoвeрхнoсти прoфилeй и рaбoчих инструмeнтoв, испoльзуeтся кaк рaствoритeль для рaзличных клeeв.
VEKANOL F мoжнo испoльзoвaть для oчистки мнoгих типoв лaкирoвaнных пoвeрхнoстeй из плaстикa и мeтaллa.
СПOСOБ применения
для oчистки сухoй пoвeрхнoсти испoльзуeтся сухaя, нe вoрсистaя, нe крaсящaяся сaлфeткa из хлoпкa или цeллюлoзы. Для удaлeния сильнoгo
зaгрязнeния испoльзуeтся чистящee срeдствo COSMOFEN 10 или 5 при oчисткe пoвeрхнoстeй с нaпылeниeм и дoпoлнитeльнoй oтдeлкoй, нaпримeр, мoкрым лaкирoвaниeм, нeoбхoдимo прoвeрить сoвмeстимoсть срeдствa VEKANOL F с лaкoвым пoкрытиeм нa прoбнoм учaсткe. в случae нeсoвмeстимoсти испoльзoвaть aльтeрнaтивныe срeдствa. если при oчисткe пoвeрхнoстeй с нaпылeниeм сaлфeткa oкрaшивaeтся, тo этo свидeтeльствуeт o нeдoстaтoчнoм зaтвeрдeнии пoрoшкoвoгo лaкa. в этoм случae слeдуeт нeмeдлeннo oбрaтиться кспeциaлисту, oтвeтствeннoму зa нaнeсeниe лaкa.

Чистящиe срeдствa для пластиковых окон VEKANOLSP

VEKANOL SP прeднaзнaчeн для oчистки пoвeрхнoсти стеклопакетов пластиковых окон пeрeд нaклeйкoй и гeрмeтизaциeй дeкoрaтивных пeрeклaдин. При испoльзoвaнии сoблюдaть трeбoвaния прoизвoдитeлeй клeящих срeдств и пeрeклaдин. VEKANOLSP oблaдaeтумeрeнным зaпaхoм.
СПOСOБ применения
Срeдствo испoльзуeтся для oчистки пoвeрхнoсти стеклопакетов пластиковых окон пeрeд нaклeйкoй нaклaдных дeкoрaтивных пeрeклaдин в цeлях пoвышeния схвaтывaeмoсти (нaпримeр, при испoльзoвaнии двустoрoннeй клeйкoй лeнты). Срeдствo нaнeсти нe вoрсистoй, нe крaсящeй сaлфeткoй и тщaтeльнo прoтeрeть стeклo в прoдoльнoм нaпрaвлeнии. Пoслe тoгo, кaк пoвeрхнoсть высoхнeт, прoизвoдится нaклeйкa и гeрмeтизaция пeрeклaдин. * Срeдствo слeгкa рaствoряeт пoвeрхнoсти прoфилeй из твeрдoгo ПВХ, aлюминия с нaпылeниeм и лaкирoвaннoгo дeрeвa, чтo привoдит к oбрaзoвaнию пятeн нa пoвeрхнoсти пластиковых окон.
VEKANOLSP нe прeднaзнaчeн для oчистки дeкoрaтивных пeрeклaдин, тaк кaк мoжeт пoврeдить пoвeрхнoсть прoфилeй! Для oчистки пeрeклaдин дo и пoслe нaклeивaния мoжнo испoльзoвaть VEKANOL F (вo избeжaниe нeгaтивных пoслeдствий рeкoмeндуeтся внaчaлe прoвeсти прoбную oчистку).

Чистящиe срeдствa для пластиковых окон COSMOFEN 20

Чистящee срeдствo COSMOFEN 20 являeтся рaствoритeлeм и сoдeржит кoмплeкс aлифaтичeских углeвoдoрoдoв.
COSMOFEN 20 примeняeтся кaк чистящee срeдствo для бeлых и цвeтных профилей ПВХ и твeрдoгo состава, oнo нe рaствoряeт пoвeрхнoсти профиля пластикового окна. Срeдствo примeняeтся прeждe всeгo для oкoнчaтeльнoй oчистки и для aнтистaтичeскoй oбрaбoтки профилей пластикового окна.
COSMOFEN 20 удaляeт пыль, слeды oт жирoвoгo кaрaндaшa, прoстoгo кaрaндaшa, oстaтки клeйкoй зaщитнoй плeнки. Пoслe удaлeния зaщитнoй плeнки рeкoмeндуeтся в любoм случae oбрaбoтaть пoвeрхнoсть прoфилeй срeдствoм COSMOFEN 20.
COSMOFEN 20 рaзрeшaeтся испoльзoвaть для oчистки ужe устaнoвлeн¬ных пластиковых окон с учeтoм рeкoмeндoвaнных рaнee срeдств.
Срeдствo сoдeржит aнтистaтик aфинoл, кoтoрый снижaeт стaтичeскoe нaпряжeниe нa пoвeрхнoсти прoфилeй и прeпятствуeт тaким oбрaзoм нoвoму зaгрязнeнию.
СПOСOБ применения

Чистящиe срeдствa для пластиковых окон COSMOFEN 10

Чистящee срeдствo COSMOFEN 10 — рaствoритeль, сoстoящий из смeси aлифaтичeских эфирoв мoнoкaрбoнoвых кислoт и нe сoдeржaщий хлoрирoвaнных и aрoмaтичeских углeвoдoрoдoв.
COSMOFEN 10 примeняeтся кaк слaбo рaствoряющee чистящee срeдствo для пластиковых профилей из твeрдoгo ПВХ бeлoгo цвeтa. Oнo удaляeт пыль, слeды oт прoстoгo кaрaндaшa и т.п.
COSMOFEN 10 — рaзрeшaeтся испoльзoвaть тoлькo нa прoизвoдствe. Прoизвoдитeль нe нeсeт oтвeтствeннoсти зa ущeрб, нaнeсeнный в рeзультaтe нeсaнкциoнирoвaннoгo примeнeния срeдствa для oчистки установленных пластиковых окон.
СПOСOБ применения
Срeдствo нaнoсится при пoмoщи сухoй, нe крaсящeй сaлфeтки из хлoпкa, шeрсти или цeллюлoзы.

Чистящиe срeдствa для пластиковых окон COSMOFEN 5

Чистящee срeдствo COSMOFEN 5 — рaствoритeль, сoстoящий из смeси aлкилкeтoнoв и нe сoдeржaщий хлoрирoвaнных углeвoдoрoдoв.
Чистящee срeдствo COSMOFEN 5 — интeнсивный рaствoритeль, испoльзующийся для oчистки и пoлирoвaния пoвeрхнoстeй пластиковых профилей из твeрдoгo П ВХ бeлoгo цвeтa.
COSMOFEN 5 примeняeтся при сильнoм зaгрязнeнии пoвeрхнoстeй прoфилeй, для пoлирoвaния свaрeнных углoв и вырaвнивaния нeбoльших цaрaпин нa пoвeрхнoсти прoфилeй.
COSMOFEN 5, являющийся сильным рaствoритeлeм, примeняeтся с oгрaничeниями для oбрaбoтки oкрaшeнных профилей пластиковых окон из твeрдoгo ПВХ.
COSMOFEN 5 рaзрeшaeтся испoльзoвaть тoлькo нa прoизвoдствe. Прoизвoдитeль нe нeсeт oтвeтствeннoсти зa ущeрб, нaнeсeнный в рeзультaтe нeсaнкциoнирoвaннoгo примeнeния срeдствa для oчистки установленных пластиковых окон.
СПOСOБ применения
Срeдствo нaнoсится при пoмoщи сухoй, нe крaсящeй сaлфeтки из хлoпкa, шeрсти или цeллюлoзы.

Чистящиe срeдствa для пластиковых окон VEKANOL консервант VEKA

Чистящee срeдствo VEKANOL примeняeтся для oбрaбoтки окон и дверей из пластикового профиля a тaкжe из aлюминия с лaкoвым пoкрытиeм и aнoдирoвaннoгo
СПOСOБ применения
Смoчить сaлфeтку нeбoльшим кoличeствoм срeдствa и тщaтeльнo прoтeрeть пoвeрхнoсть прoфилeй, смыть чистoй вoдoй и прoтeрeть сухoй сaлфeткoй. Дoпoлнитeльнaя oбрaбoткa кoнсeрвaнтoм VEKA oбeспeчит oптимaльную зaщиту oт oтрицaтeльных внeшних вoздeйствий.

Мой блог находят по следующим фразам

Протоколы испытаний профиля VEKA

Испытания на звукоизоляцию
Система Сертификат
соответствия системы
теплоизоляция,
расчет VEKA для рам
класс
II 30-34 дБ
ласс
III 35-39 дБ
класс
IV 40-44 дБ
Испытание
на устойчивость к взлому, WK 2
Дополнительная
вентилиция
SOFTLINE58AD X X X X X X X
SOFTLINE 58
MD
X X X X X X X
SOFTLINE 58, дверь

X X X
TOPLINEAD X X X X X X X
SOFTLINE 70 AD ® ® ® ® ® ® ®
SWINGLINE ® ® ® ® ® ®
TOPLINE дверь ®
TOPLINE ПРД X X
TOPLINE MD X X X X X
SOFTLINE 70 MD

Мой блог находят по следующим фразам

Типы пластиковых окон ВЕКА (Veka)

veka Глухое пластиковое окно, остекление в раме

veka Глухое пластиковое окно, остекление в створке.

veka Поворотное пластиковое окно.

veka Поворотно-откидное пластиковое окно.

Нижнее подвесное пластиковое окно

vekaВерхнее подвесное пластиковое окно

veka

Поворотно откидное пластиковое окно с перекладиной

veka Поворотно откидное пластиковое окно с крестовой перекладиной

vekaДвустворяатое пластиковое окно  с поворотно-откидными створками (ПО-ПО)

vekaПластиковое окно со шпультом, ручка в центре (П-ПО)

veka

Пластиковое окно со шпультом, ручка сбоку (П-ПО)

vekaТрехстворчатое пластиковое окно (ПО-П-ПО)

vekaТрехстворчатое пластиковое окно с глухим элементом (ПО-Гл-ПО)

vekaТрехстворчатое пластиковое окно с глухими элементоми (Гл-ПО-Гл)

vekaПоворотно откидное окно с откидной фрамугой (ПОФ)

veka Поворотно откидное окно с глухой фрамугой (ПОГл)

vekaПоворотно откидное окно с филенкой (ПОФи)

veka Двустворчатое поворотно откидное пластиковое окно с откидной фрамугой (ПО-ПО-ФО)

vekaПоворотно откидная пластиковая дверь (ПО)

vekaПоворотно откидная пластиковая дверь с перекладиной (ПОПр)

vekaПоворотно откидная пластиковая дверь с раширительными профилями.

vekaПоворотно откидная пластиковая дверь с перекладинами.

vekaПоворотно откидная пластиковая дверь с глухой фрамугой.

veka

Поворотно откидная пластиковая дверь с откидной фрамугой.

vekaПоворотно откидная пластиковая дверь с поворотно-откидным окном и филенкой.

vekaДвухстворчатая поворотно откидная пластиковая дверь

veka

Двухстворчатая поворотно откидная и поворотная пластиковая дверь  с глухой фрамугой

vekaДвухстворчатая поворотно откидная  пластиковая дверь  с откидной фрамугой

vekaДвухстворчатая отставная пластиковая дверь  с откидным и раздвижным глухим элементом

veka

Трехстворчатая отставная пластиковая дверь  с поворотными и откидными раздвижными элементами

vekaОдностворчатое пластиковое окно с откиднымиставнями

vekaДвухстворчатая  пластиковая дверь  с откидными ставнями

vekaПоворотно откидное пластиковое окно со скосом

vekaГлухое  фронтонное пластиковое окно

veka

Нижнеподвесное фронтонное пластиковое окно

vekaПоворотно-откидное пластиковое окно  с полукруглой аркой

vekaПоворотно-откидное пластиковое окно  с полукруглой аркой и перекладиной

veka Поворотно-откидное пластиковое окно  с коробовой аркой , перекладиной и глухой фрамугой

veka Поворотно-откидное пластиковое окно  с коробовой аркой

vekaПоворотно-откидное пластиковое окно  с плоской аркой  и перекладинами

vekaТрехстворчатое пластиковое окно  с коробовой аркойс глухой и поворотно-откидными створками

vekaИллюминатор глухой

veka Иллюминатор глухой в створке

veka Иллюминатор в раме с глухим и нижеподвестным элементами

Мой блог находят по следующим фразам

Проверка качества монтажа

clock391Качество выполнения монтажных работ контролируется и обеспечивается посредством: — входного контроля применяемых материалов;
- контроля качества подготовки оконных проемов и оконных блоков;
- контроля соблюдения требований к установке оконных блоков;
- производственного операционного контроля;
- приемосдаточных испытаний при производстве работ;
- классификационных и периодических лабораторных испытаний материалов и монтажных швов, проводимых испытательными центрами (лабораториями).
Входной контроль материалов и изделий, применяемых для монтажа, проводит служба контроля качества в соответствии с требованиями нормативной и проектной документации. При этом проверяются: — сертификаты соответствия;
- санитарно-эпидемиологические заключения;
- срок годности;
- маркировка изделий;
- условия хранения;
- выполнение условий, установленных в договорах на поставку. При необходимости, служба контроля качества проводит (заказывает) периодические испытания применяемых материалов по отдельным показателям – в лабораториях или испытательных центрах, аккредитованных на проведение данного вида работ. Результаты всех видов контроля фиксируются в соответствующих журналах учета качества.
Контроль качества подготовки оконных проемов проводят: — при замене старых оконных блоков в отдельных квартирах – по месту, непосредственно после удаления старого оконного блока;
ответственный за приемку оконного проема — бригадир монтажников;
оформление акта приемки-сдачи оконного проема в этом случае производят лишь при наличии серьезных отступлений и отклонений фактических размеров от проектных (измеренных);
- при установке оконных блоков во всем здании (новое строительство или реконструкция) – оценку готовности оконных проемов к монтажу проводят до начала монтажных работ;
результаты оценки подготовки оконных проемов оформляют актом сдачи-приемки оконных проемов с учетом требований действующей нормативной документации.
Контроль соблюдения требований к установке оконных блоков и производственный операционный контроль производится в процессе монтажа бригадиром группы монтажников последовательно по каждой операции технологического процесса. При этом проверяются: — размещение оконного блока по толщине стены (соответствие проектному решению, в том числе проверка отклонения оконного блока от плоскости стены – не более 10 мм);
- размещение несущих и дистанционных колодок;
- наличие, размеры и качество крепления термовкладышей;
- схема размещения и количество крепежных элементов;
- качество крепления изоляционных лент;
- отклонения от размеров монтажных зазоров;
- качество заполнения монтажных зазоров пенным утеплителем;
- качество крепления пароизоляционных лент (при их установке);
- размеры, крепление, уклон подоконника, оконного слива, качество заполнения пенным утеплителем пространства под подоконником;
- другие требования, установленные в рабочей проектной и технологической документации. 6.3.5. Приемосдаточные испытания при производстве работ осуществляют выборочно — службой контроля качества, согласно утвержденному графику. В случае если технология установки оконных блоков предусматривает двухдневный срок монтажа (например, первый день – установка оконных блоков на монтажных клиньях и укладка материалов наружного слоя;
второй день – нанесение монтажных материалов центрального и внутреннего слоев), то контроль качества монтажного шва производят на одних и тех же оконных блоках. 6.3.6. Классификационные и периодические лабораторные испытания проводят по требованию проектных, строительных и других организаций для подтверждения классификационных характеристик и эксплуатационных показателей монтажных швов. Испытания проводят в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных на право проведения таких испытаний. Допускается определение характеристик монтажных швов расчетными методами по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
Приемку работ по устройству монтажных швов оформляют актом сдачи-приемки, подписанным исполнителем и заказчиком, к которому прилагают документ о качестве (паспорт). По требованию заказчика к паспорту могут прилагаться копии протоколов согласования и замеров, санитарно-эпидемиологические заключения на изоляционные материалы.
В случае возникновения спорных (арбитражных) вопросов по качеству монтажных швов в течение гарантийного срока заказчик вправе потребовать контрольного вскрытия монтажных швов. При этом рекомендуется использовать план контроля, приведенный в таблице 6.1 (выдержка из ГОСТ 30971-2002). Партию монтажных швов принимают, если число дефектных швов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных швов больше браковочного числа или равно ему. Если число дефектных швов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, переходят ко второй ступени контроля и производят вторую выборку. Партию монтажных швов принимают, если число дефектных швов во второй выборке меньше или равно приемочному числу. В случае превышения числа дефектных швов приемочного числа при проведении второй ступени, все монтажные швы должны быть вскрыты и проверены поштучно. Дефектные монтажные швы должны быть исправлены и повторно проверены. Пример. При сдаче в эксплуатацию жилого дома с установленными ООО «Лучшие окна» оконными блоками в количестве 85 шт., возникли сомнения в качестве монтажа. Причина – появление конденсата на монтажном шве одного из оконных блоков в холодный период года. По требованию заказчика проведено выборочное вскрытие монтажных швов: количество вскрываемых швов принято в соответствии с табл. равным трем. На одном из вскрытых монтажных швов обнаружен дефект – сквозная раковина в утепляющем слое. В связи с тем, что для партии от 15 до 100 оконных блоков приемочное число дефектных швов — 0, а браковочное число — 2 (когда бракуется вся партия), принято решение о повторном вскрытии (второй ступени контроля). Для повторного вскрытия выбраны еще три оконных блока. В результате осмотра установлено отсутствие дефектов. Для второй ступени контроля — приемочное число 0 дефектов, браковочное число — 1. Партия монтажных швов принята.
Проверка работоспособности системы вентиляции
Проверка работоспособности системы вентиляции может производиться в зимний и переходные периоды года в случае наличия сомнений в работоспособности системы вентиляции. Проверка работоспособности включает (более детально см. приложение Г, приложение Д): — определение фактического воздухообмена в квартире посредством замера расхода воздуха в вентиляционных каналах при закрытых входных дверях, форточках и приточных вентиляционных устройствах;
- определение фактического воздухообмена в квартире при открытых форточках или отрытых клапанах приточных вентиляционных устройств;
Результаты проверки: — недостаточный воздухообмен при открытых форточках или створках оконных блоков однозначно свидетельствует о наличии недостатков (нарушений) в работе системы вентиляции и необходимости проведения более детального дополнительного обследования. — недостаточный воздухообмен при закрытых форточках, входных дверях и клапанах приточных устройств может быть обусловлен как высокой герметичностью ограждающих конструкций, так и недостатками системы вентиляции. В этом случае необходима повторная оценка воздухообмена квартиры при открытых форточках, фрамугах или клапанах приточных устройств с соответствующими отметками в гарантийных обязательствах
Техника безопасности при производстве работ
При производстве работ по устройству монтажных швов, а также при хранении изоляционных и других материалов должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, правил пожарной безопасности при производстве строительномонтажных работ и стандартов ССБТ (система стандартов безопасности труда). На все технологические операции и производственные процессы должны быть разработаны инструкции по технике безопасности (включая операции, связанные с эксплуатацией электрооборудования и работами на высоте).

Мой блог находят по следующим фразам

Мой блог находят по следующим фразам

Подготовка оконного проема

Подготовка оконного проема включает следующие операции: — демонтаж старого оконного блока (в реконструируемых зданиях); — очистка поверхностей оконных откосов от наплывов раствора, штукатурки, конопатки и прочего строительного мусора; — проверка качества поверхностей оконных откосов (согласно ГОСТ 30972-2002, кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой более 5 мм); — при необходимости — дополнительная шпаклевка и заделка дефектов поверхностей оконных откосов; — при монтаже оконных блоков в новом здании или размещении в одном помещении нескольких окон — выноска базовых линий (метрового репера – МР, см. рис. ) относительно которых будут размещаться оконные блоки по горизонтали; — при производстве работ в зимних условиях установка с наружной стороны оконного проема защитного тепляка. Общие рекомендации по подготовке оконного проема: — демонтаж старых оконных блоков (как правило, двойное остекление в раздельных или спаренных деревянных переплетах), рекомендуется производить в следующей последовательности: снять створки старых оконных блоков; при наличии глухих участков снять остекление; произвести демонтаж подоконника и старого оконного слива, применяя гвоздодер (лом), молоток и ножовку; при отсутствии необходимости сохранения старой оконной коробки распилить ее нижний брусок в центральной части, затем с помощью гвоздодера вынуть боковые и верхние бруски; удалить остатки штукатурки, конопатки и прочего строительного мусора; демонтированный оконный блок переместить на площадку складирования; — при наличии дефектных участков оконных проемов (оконных откосов (выколов, раковины, отверстия и т.п.) зашпаклевать их водостойкими составами; пустоты в проеме стены, например, полости на стыках облицовочного и основного слоев кирпичной кладки, в местах стыков перемычек и кладки и пр., следует заполнить вставками из жестких утеплителей или антисептированной древесины; поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжирить; рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей должны быть упрочнены (обработаны связующими составами); при необходимости поверхности внутренних и наружных откосов следует выровнять тонким штукатурным раствором; порядок восстановления поврежденных участков проема устанавливают по месту - по согласованию с заказчиком; — при наличии больших четвертей оконных проемов (размеры монтажных зазоров более 60 мм), рекомендуется установка термовкладышей из жестких теплоизоляционных материалов (пенополистирол, пенополиуретан плотностью 35 – 50 кг/м3) — по периметру оконного проема; крепление термовкладышей должно обеспечивать их плотное прилегание к поверхности стены, например за счет нанесения на их поверхность клеящей мастики и последующего приклеивания с механической фиксацией; — при отсутствии в оконном проеме четверти допускается устройство фальшчетверти (например, уголка из атмосферостойких полимерных материалов или металлических сплавов); — при необходимости расположения всех монтируемых оконных блоков на одной отметке, на поверхность простенков выносят базовые линии – метровый репер от уровня перекрытия — с помощью нивелира или гидравлического уровня; — при производстве монтажа в зимних условиях для повышения температуры внутреннего воздуха и улучшения условий производства работ с наружной стороны оконного проема рекомендуется установка защитного тепляка – каркаса из деревянных реек, обшитых полиэтиленовой пленкой; тепляк изготавливается заранее и притягивается в поверхности стены проволочными скрутками. Последовательность монтажа
Последовательность отдельных операций по монтажу оконных блоков принимают в соответствии с принятым конструктивным решением монтажного шва и вариантом отделки оконных откосов. В общем случае последовательность операций включает: — подготовку оконного блока к монтажу; — кратковременную установку оконной коробки в проектное положение (примерка), нанесение разметки для крепления уголковых профилей или уплотнительных лент; — установку и крепление оконного блока; — подготовку и крепление оконного слива; — крепление пароизоляционной ленты (при необходимости); — заполнение монтажных зазоров пенным утеплителем; — подготовку и крепление подоконника; — заполнение монтажных зазоров подоконника пенным утеплителем; — установку стеклопакетов, навешивание и регулировку створок
Подготовка оконного блока к монтажу: — снятие оконных створок или стеклопакетов с глухой части оконного блока (при снятии стеклопакетов штапики рекомендуется промаркировать для установки их на прежнее место – см. рис. — крепление подставочного профиля, если он не закреплен в заводских условиях (рис. ). Для разметки не рекомендуется использовать жировой карандаш или фломастер, так как при чистке растворяющими средствами профиль может окраситься. Грязь, которая остается на профилях в процессе изготовления окон, например, следы смазки от фурнитуры, черновая разметка ручкой или карандашом, удаляется с помощью специальных чистящих средств (Cosmoclar Color, Cosmofen 20, 10, 5, Vekanol и др.). Кратковременная установка оконной коробки в проектное положение — разметка мест крепления для последующего сверления отверстий; — определение (разметка) размеров уголковых профилей или уплотнительных лент; — подготовка и подгонка по месту опорных и дистанционных колодок и клиньев; — снятие оконной коробки, нарезка и крепление уголковых профилей или саморасширяющихся уплотнительных лент (см. рис); — сверление отверстий под крепежные элементы или крепление анкерных пластин
Установка и крепление оконного блока включает: — размещение оконной коробки в проеме стены согласно проектного решения с контролем вертикальности и горизонтальности положения по уровню и отвесу в пределах допускаемых отклонений; при этом оконный блок временно фиксируют установочными клиньями или иным способом в местах угловых соединений коробок и импостов (установочные клинья удаляют после устройства утепляющего слоя, места их установки заполняют пенным утеплителем); в нижнем узле примыкания коробки в качестве монтажных опор используют опорные (несущие) колодки; схема расстановки опорных колодок принимают в зависимости от конструктивного решения оконного блока согласно данного Руководства; — крепление оконной коробки осуществляется с помощью строительных шурупов, дюбелей или монтажных анкеров; анкеры и дюбели устанавливаются в местах расположения петель и запорных узлов; точки крепления должны быть расположены на расстоянии не менее 150 мм от внутренних углов; интервал между ними не должен превышать 700 мм; при закреплении оконной коробки по боковым и верхней сторонам в районе расположения элемента крепления устанавливаются временные дистанционные колодки или клинья с целью исключения деформации профиля при затяжке крепления; схема размещения несущих колодок принимается в зависимости от размеров оконного блока, расположения створок, импостов и пр.
. Подготовка и крепление оконного слива включает: — разметку заготовки слива и подготовку его к установке; наклейку (при необходимости) на нижнюю часть оконного проема шумогасящей прокладки; — установку оконного слива в проектное положение; при использовании уголковых профилей слив должен заводиться за уголковый профиль или огибать его (см. рис. ); при использовании саморасширяющихся лент – слив должен заводиться за ленту; уклон слива должен быть от оконного блока и составлять не менее 10 о; — крепление слива к подставочному u1087 профилю или оконной коробке – саморезами с шагом 200300 мм; — герметизацию мест примыкания боковых участков слива к наружной стене
Крепление пароизоляционной ленты (производится в том случае, если это предусмотрено проектным решением): — крепление пароизоляционной ленты производится посредством самоклеящейся монтажной полосы, закрытой защитной полоской бумаги, к внутренней поверхности оконной коробки; для более качественного приклеивания, ленту рекомендуется прикатать валиком; — после приклейки к оконной коробке ленту следует отогнуть от монтажного шва, обеспечив доступ к монтажному зазору для его заполнения пенным утеплителем; при этом полоску бумаги, защищающую второй клеящий слой, снимать не следует; — окончательная приклейка пароизоляционой ленты к поверхности стены производится после заполнения монтажных зазоров пенным утеплителем.
. Заполнение монтажного шва пенным утеплителем (монтажной пеной) включает: — обработку (опрыскивание) внутренней полости монтажного зазора водой (праймером); — послойное заполнение монтажного зазора пенным утеплителем с учетом температурных и влажностных условий окружающей среды, а также рекомендаций завода-изготовителя; монтажная пена должна наносится по всему периметру проема в глубину стыка равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм с учетом ее способности вторичного расширения; положение баллона в процессе запенивания – вертикальное, причем дно баллона должно быть обращено вверх; при большой глубине и ширине шва пену следует наносить послойно, с интервалом не менее 10 минут и с повторным увлажнением; при работе не рекомендуется допускать выхода излишков пены за внутреннюю плоскость профиля коробки оконного блока.
Установка подоконника включает: — примерку подоконника и проставление соответствующих меток; при необходимости удаление участков простенков, мешающих установке подоконника; распилы подоконника по меткам (при выполнении этих работ необходимо учитывать, что боковые грани подоконника должны заходить за отделку оконных откосов не менее чем на 10 мм, а вылет подоконника в помещение за грань стены – не менее 40 мм); — крепление к подоконнику дополнительных крепежных элементов (например, при креплении подоконника к стене посредством металлических уголков); при необходимости — проведение подготовки поверхности стены для дополнительных крепежных элементов;
Установка стеклопакетов, навешивание и регулировка створок: — после полного отверждения монтажной пены провести очистку (проверку) дренажных отверстий от строительного мусора, установить стеклопакеты, располагая несущие подкладки согласно рекомендаций рис. ; одеть колпачки на крепежные элементы, сливные отверстия, проверить крепление фурнитуры, уплотняющих прокладок; — произвести окончательную регулировку оконных створок (при открывании створки на 10-20. — нанесение на край подоконника валика из силиконового герметика и установка подоконника в проектное положение (рис.6.4); — при большой ширине подоконника (больше 400 мм) – установка в его центральной части дополнительных несущих колодок из антисептированной древесины твердых пород с шагом 300-500 мм.
Заполнение монтажного зазора под подоконником пенным утеплителем включает: — опрыскивание водой монтажного зазора между подоконником и поверхностью стены; — заполнение монтажного зазора пенным утеплителем на ширину 140 — 200 мм по краям подоконника; при проведении данного вида работ следует обращать внимание на тщательное заполнение монтажной пеной боковых граней подоконника, исключая возможность попадания воздуха под подоконник из швов кладки или полостей отделки боковых откосов. в поворотном режиме, дальнейшего самостоятельного открывания или закрывания створки происходить не должно); — проверить герметичность притворов — с помощью листка обычной писчей бумаги, подложенной под уплотнитель (при правильной регулировке листок должен плотно зажиматься между уплотнителем и профилем).

Мой блог находят по следующим фразам

Утепление оконных откосов и монтажных швов

Утепление оконных откосов производится в зависимости от конструктивного решения наружной стены с учетом рекомендаций раздела 4: — в многослойных наружных стенах с эффективным утеплителем, доходящим до грани оконной коробки (стеновые панели с гибкими связями, облегченная кирпичная кладка, панели «Сэндвич» и т.п.), а также при фасадном утеплении ограждающих конструкций дополнительного утепления оконных откосов не требуется; — в однослойных наружных стенах, а также стеновых панелях с ребрами жесткости рекомендуется устройство термовкладышей, располагаемых вдоль поверхности оконных откосов, с их последующим оштукатуриванием или облицовкой листовыми отделочными материалами; размеры термовкладышей и ширина зоны утепления зависят от теплозащитных качеств стены, материала утеплителя, размещения оконного блока; некоторые варианты конструктивных решений представлены в приложении М; — в качестве материала для утепления оконных откосов может применяться пенополистирол, мягкие или жесткие минераловатные плиты, теплоизоляционные плиты, имеющие утепляющий слой и облицовочный слой из твердого ПВХ или фиброцемента, плиты из пенополиуретана и т.п.; — при необходимости утепления оконных откосов теплоизоляционные вкладыши должны располагаться по всему периметру оконного блока, в том числе под подоконными досками и в зоне расположения оконных перемычек; — утеплитель должен плотно прилегать к утепляемой поверхности без образования вентилируемых воздушных прослоек; при наклейке утеплителя это достигается за счет нанесения клеящей мастики по периметру отдельных плит с последующим обжатием и заполнением швов; при механическом креплении утеплителя или укладке рулонного утеплителя между обрешеткой – за счет его плотного прижатия к утепляемой поверхности Утепление монтажных швов обеспечивается за счет заполнения монтажных зазоров пенным утеплителем (монтажной пеной) или теплоизоляционными материалами из минеральных волокон. Применение материалов из минеральных волокон менее предпочтительно и может быть обусловлено лишь необходимостью производства работ при низких температурах наружного воздуха. При большой величине монтажных зазоров, для обеспечения качественного утепления монтажных швов рекомендуется вводить в монтажный зазор утепляющий термовкладыш обеспечивая надежное приклеивание его к поверхности оконного откоса клеящей мастикой. Это решение обеспечивает уменьшение расхода пенного утеплителя и оптимальный температурный режим узлов примыкания оконного блока к стене. Аналогичное решение рекомендуется и при необходимости смещения оконного блока от четверти наружной стены
. При устройстве оконных блоков из ПВХпрофилей в кирпичных стенах особое внимание необходимо обращать на теплоизоляцию железобетонных перемычек; при установке окон в реконструируемых зданиях рекомендуется вскрывать шов (зазор) у наружной перемычки, заполнять его утеплителем (запенивать) и далее, в соответствии с вышеизложенным, производить утепление откосов.
. В узлах соединения отдельных коробок оконных блоков между собой или их примыкания к подставочным, проставочным, поворотным или расширительным профилям следует выполнять мероприятия, предотвращающие образование тепловых мостиков. Допускается установка в таких узлах по всему контуру примыкания саморасширяющихся лент или других изоляционных материалов, обеспечивающих необходимое сопротивление теплопередаче и деформационную устойчивость. При наличии нижней четверти в оконном проеме или большой величине монтажных зазоров между низом оконного блока и поверхностью стены, для уменьшения размеров монтажных зазоров рекомендуется установка термовкладышей аналогично рис.5.8 по всему периметру оконного проема.Пароизоляция и гидроизоляция монтажных швов
Необходимость устройства дополнительной пароизоляции монтажного шва определяется в каждом конкретном случае – в зависимости от вариантов отделки (облицовки) оконных откосов и применяемых материалов наружного гидроизоляционного слоя. В частности: — при отсутствии дополнительного утепления оконных откосов защиту пенного утеплителя от возможного увлажнения парообразной влагой со стороны помещения должен обеспечивать специальный пароизоляционный слой, препятствующий как диффузионному, так и молярному проникновению влаги в монтажный шов; в качестве такого пароизоляционного слоя могут применяться: уплотнительные ленты из армированной фольги или бутилкаучуковой массы, специальные герметизирующие мастики (например, «САЗИЛАСТ-11» ЗАО «САЗИ»), уплотнительные планки из ПВХ, бутовочный шнур с его последующей герметизацией силиконовым герметиком и др.; — при необходимости устройства дополнительного утепления оконных откосов необходима надежная защита от увлажнения парообразной влагой не только пенного утеплителя монтажного шва, но и утеплителя оконных откосов; функции пароизоляции в этом случае может выполнять облицовка оконных откосов или слой дополнительной пленочной пароизоляции; в качестве пароизоляции при отделке оконных откосов могут применяться: полиэтиленовая пленка или фольга, расположенная под облицовкой оконного откоса, непосредственно сам материал облицовки оконного откоса при использовании панелей из ПВХ или экструдированного пенополистрола, отделочные слои из специальных штукатурных растворов и др.; необходимо подчеркнуть, что листы гипсокартона не являются u1087 пароизоляцией вследствие достаточно большого коэффициента паропроницанию. Основные положения устройства наружного водоизоляционного слоя: — наружный водоизоляционный слой выполняется для защиты пенного утеплителя от неблагоприятных атмосферных воздействий (УФО, увлажнения атмосферными осадками и пр.); — материалы, применяемые для устройства наружного водоизоляционного слоя должны быть устойчивы к воздействию УФО, сохранять свои свойства при воздействии высоких и низких температур, обладать определенной адгезией к строительным материалам и оконным профилям, не препятствовать удалению влаги из монтажного шва; обеспечивать возможность перемещения профилей относительно поверхностей оконных откосов без нарушения их герметичности; — в качестве материалов для наружного водоизоляционного слоя могут применяться предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ), нащельники из уголковых профилей, защитные герметизирующие мастики (например «СТИЗ-А» ЗАО «САЗИ») и др.
Возможность применения того или иного сочетания материалов должна проверяться расчетом влажностного режима монтажного шва с учетом условий эксплуатации помещений. Определяющими критериями, в соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», являются: — недопустимость накопления влаги в монтажном шве за годовой период эксплуатации; — ограничение накопления влаги в теплоизоляционном слое за период эксплуатации с отрицательными среднемесячными температурами наружного воздуха. Расчеты влажностного режима могут не проводиться при соблюдении требований ГОСТ 309712002 по показателю сопротивление паропроницанию отдельных слоев см. табл Устройство примыканий сливов, подоконников, облицовки оконных откосов
При установке оконного слива в узлах примыкания к стеновому проему и коробке оконного блока следует выполнять мероприятия, исключающие попадание влаги в монтажный шов, а под сливами устанавливать прокладки (гасители), снижающие шумовое воздействие дождевых капель. Материал для изготовления оконных сливов оцинкованная сталь или алюминиевый лист.
Рекомендуемый свес слива за наружную поверхность стены – 30−40 мм. Уклон – не менее 10о.
Крепление сливов следует производить к оконной коробке или подставочному профилю саморезами с шагом не более 300 мм. Край слива должен заводиться под нижний фальц оконной коробки
В отдельных случаях допускается производить крепление оконного слива к лицевой поверхности оконной коробки. В этом случае зазор между кромкой оконного слива и оконной коробкой должен быть заполнен атмосферостойким герметиком. Возможны и иные варианты устройства примыкания оконного слива к стене – с применением специальных профилей и уплотнителей
. При длине оконного слива до 1,5 м дополнительного крепления к стене не требуется. При бόльших размерах необходимо предусматривать дополнительное крепление — посредством костылей с шагом 600-800 мм или дополнительных крепежных элементов.
При длине слива более 3 м необходимо устройство температурного деформационного шва в виде вертикального фальца или «гармошки».
Пространство под оконным сливом рекомендуется заполнять утеплителем (монтажной пеной — через зазор между опорными колодками или минераловатными плитами). Устройство шумогасящих прокладок в этом случае не требуется. Это решение обеспечивает сокращение теплопотерь и повышение температуры внутренней поверхности узла сопряжения подоконника и коробки оконного блока. Примыкание подоконника к оконному блоку должно быть плотным, герметичным и устойчивым к деформациям. Установка подоконника может быть выполнена с применением опорных профилей из ПВХ (коротышей), несущих подкладок из древесины твердых пород или металлических уголков
При большой ширине подоконника (больше 400 мм) в его центральной части следует устанавливать дополнительные несущие подкладки с шагом 300-500 мм.
Вылет подоконника за пределы стены должен составлять не менее 40 мм. При этом уклон подоконной доски должен быть в сторону помещения и составлять 1-2о.
. Дополнительное крепление подоконника к стене может быть выполнено металлическими уголками длиной 50 – 70 мм с последующим их креплением саморезами к стене здания
Пространство под подоконником должно быть заполнено пенным утеплителем. При расстоянии между низом подоконника и поверхностью стены более 40 мм поверхность стены в подоконной части может быть утеплена вкладышем из пенополистрола или жестких минераловатных плит, приклеенных к поверхности стены влагостойкой мастикой. Толщина вкладыша устанавливается в проектной документации или подбирается по месту из расчета обеспечения минимального зазора для заполнения монтажной пеной – не менее 10 мм по высоте. Ширина вкладыша принимается в соответствии с проектным решением Места примыкания отделки оконных откосов (независимо от их конструкции) к оконному блоку должны быть загерметизированы. При этом должны выполняться мероприятия, исключающие в период эксплуатации появление трещин и щелей. Возможные варианты отделки оконных откосов: — оштукатуривание цементно-песчаным раствором по металлической или пластиковой сетке;оштукатуривание полимерцементным раствором по пластиковой сетке; — облицовка влагостойким гипсокартоном по обрешетке из тонкостенных металлических профилей или антисептированной древесины; — облицовка панелями из вспененного ПВХ (например «Forex»); — облицовка теплоизоляционными панелями (экструдированный пенополистирол) с покрытием из фиброцемента или ПВХ; — облицовка тонкостенными ячеистыми панелями из полистирола и др. Возможные варианты крепления облицовки в месте сопряжения с оконной коробкой: — заведение в стартовый (направляющий) профиль; — опирание на обрешетку с примыканием к оконной коробке; — вырезание на торце листа S-образного шипа с частичным зацеплением за оконный профиль (применимо лишь для панелей из вспененного ПВХ). При отделке оконных откосов листами гипсокартона в нижней части (в месте примыкания к подоконнику) целесообразно устраивать защитную накладку из ПВХ или устанавливать нащельник из твердой пластмассы. Данный элемент позволит защитить гипсокартон от воздействия влаги и механических повреждений при эксплуатации. Ряд конструктивных особенностей узлов примыканий отделки оконных откосов к оконным блокам 

Мой блог находят по следующим фразам

Размещение пластиковых окон

При решении вопроса о размещении окон в наружных стенах необходимо учитывать ряд следующих факторов:
- конструктивное решение стены (толщина, материал, теплозащитные качества, наличие и место расположения утепляющего слоя);
- наличие, схему установки и тип отопительных приборов;
- условия эксплуатации помещения.
В однослойных конструкциях большой толщины оконный блок желательно смещать к центру стены и располагать его на расстоянии не менее 1/3 толщины стены от наружной поверхности . Данное положение обусловлено настолько повышением температуры поверхности оконных откосов, сколько улучшением конвективного теплообмена между остеклением и внутренним воздухом помещения. При глубокой установке окна понижается температура воздуха в оконной нише, появляются застойные зоны и, как следствие, повышается вероятность выпадения конденсата на поверхности остекления в периоды похолоданий.
При устройстве фасадной теплоизоляции оконная коробка должна примыкать к утеплителю При смещении коробки к центру стены необходимо предусматривать дополнительное утепление наружной части оконных откосов Это решение обусловлено тем, что при внешнем утеплении вся толща стены находится в зоне положительных температур и наличие разрыва между утеплителем и оконной коробкой будет приводить к понижению температуры внутренней поверхности конструкции и повышению теплопотерь помещений;- при установке окон в многослойных стенах с эффективным утеплителем размещение оконной коробки целесообразно совмещать с внутренней гранью утеплителя. В этом случае приток тепла по теплому внутреннему несущему слою и подоконнику обеспечит благоприятный температурный режим в зоне расположения перемычек, подоконника, оконной коробки;
- для уменьшения вероятности выпадения конденсата на поверхности остекления под оконным проемом необходимо располагать отопительные приборы. Причем, чем более интенсивный поток воздуха будет обеспечен за счет отопительного прибора, тем выше может оказаться температура внутренней поверхности остекления.
Наилучшие результаты могут быть достигнуты при использовании конвекторов, расположенных по всей ширине окна. Использование мощных, но относительно узких отопительных приборов создает сильную тепловую струю по центру окна, но не исключает холодных ниспадающих потоков воздуха по его боковым частям. Данные рекомендации особенно актуальны для помещений с повышенной влажностью внутреннего воздуха и при устройстве ленточного остекления.
Обеспечение зазоров и крепление окон
Профили из жесткого ПВХ характеризуются достаточно большим коэффициентом температурного расширения. Линейное удлинение ПВХ-профиля при его нагреве в результате сезонных и суточных колебаний температуры может быть рассчитано по формуле
∆l = 70⋅10-6 ⋅ ∆t ⋅ L,
где ∆l – удлинение профиля, мм; ∆t – расчетный диапазон температур, оС; L — длина профиля, мм;
70⋅10-6– коэффициент температурного расширения ПВХ, 1/оС.
При изменении температуры от –40 до +40 оС (∆t = 80 оС) линейное удлинение профиля длиной 1 м в соответствии с формулой (5.1) может составить ∆l = 5,6 мм. Однако в действительности, вследствие неполного прогрева профиля при изменении температуры окружающей среды, реальное удлинение составляет около 1/3 от расчетной величины.
Для компенсации возможных деформаций оконного блока при его нагреве и охлаждении между оконной коробкой и ограждающей конструкцией здания должны оставаться зазоры, заполняемые упругими материалами.
Рекомендуемые размеры монтажных зазоров приведены в ГОСТ 30971-2002 (см. табл данного «Руководства»).
Ограничение минимальных размеров монтажных зазоров обусловлено необходимостью обеспечения возможности сжатия пенного утеплителя (монтажной пены) без его разрушения при увеличении размеров оконного блока и разрыва (отрыва от поверхности конструкций) при уменьшении размеров.
Оконный блок при монтаже в проеме наружной стены следует устанавливать с помощью несущих (опорных) и дистанционных колодок.
Оконный блок не является несущим элементом здания. Эти функции выполняют стены, перегородки, элементы каркаса здания. Размещение колодок производится таким образом, чтобы обеспечить наилучшую передачу нагрузки от оконного блока несущим конструкциям здания и не препятствовать его возможным температурным деформациям.
Несущие (опорные) и дистанционные колодки выполняются из полимерных материалов или древесины твердых пород с твердостью не менее 80 ед. по Шору А, пропитанных антисептирующими составами. Рекомендуемая длина колодок – 100 -120 мм.
Количество и расположение несущих и дистанционных колодок зависит от размеров и конфигурации оконного блока, расположения и способа открывания створок.
При расстановке несущих и дистанционных колодок необходимо учитывать следующие рекомендации:
- ширина несущих колодок должна подбираться таким образом, чтобы колодки подходили непосредственно к стенке оконной коробки; при этом нагрузка от оконного блока передается непосредственно на колодки через армирующий профиль и стенку ПВХ; при использовании подставочного профиля ширина колодок принимается не
менее ширины профиля;
- в оконных блоках с импостным притвором, одна из несущих колодок устанавливаются непосредственно под импостом; при штульповом притворе несущие колодки под штульповым соединением не устанавливаются;
- при устройстве раздвижных окон несущие колодки устанавливаются по всей длине нижнего бруска оконной коробки;
- посадка дистанционных колодок должна быть плотной, но не оказывать силового воздействия на профили коробок;
- для временной фиксации оконных блоков при их монтаже, возможно использование установочных клиньев из древесины; после закрепления оконного блока эти клинья должны быть удалены.
Закрепление оконных коробок в стеновых проемах осуществляется с помощью универсальных и специальных крепежных элементов
- распорных рамных (анкерных) дюбелей металлических или пластмассовых, в комплекте с винтами;
- универсальных пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами;
- строительных шурупов;
- гибких анкерных пластин.
При необходимости крепления оконного блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.
Варианты узлов монтажных креплений представлены на рис.5.5. Выбор того или иного варианта определяется конструктивным решением наружной стены и материалом несущего слоя.
Распорные металлические рамные анкерные дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении оконных блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.
Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов. Длину дюбелей определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки оконного блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала). Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок; в общем случае рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм. Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) строительных шурупов и посадки дюбелей приведены в таблице
Несущую способность рамных дюбелей (допустимые нагрузки на вырыв) принимают по технической документации изготовителя. Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления оконных блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие.
Длину и диаметр пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами принимают аналогично распорным пластмассовым дюбелям. Строительные шурупы допускается применять для крепления оконных блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам.
Гибкие анкерные пластины применяют при монтаже оконных блоков в многослойных стенах с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины возможно при установке оконных блоков и в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. К многослойной стене гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.
Для заделки дюбелей в стеновом проеме выполняют сверление отверстий. Режим сверления выбирают в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:
- режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;
- режим сверления с легкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче;
- режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона плотностью более 700 кг/м3 и конструкций из натуральных камней.
Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля как минимум на один диаметр шурупа. Для обеспечения расчетного тягового усилия диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двухкратной глубины анкеровки.
Головки дюбелей и стопорных шурупов следует заглублять во внутреннем u1092 фальце профиля коробки, посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками). В нижней части оконной коробки (горизонтальном бруске) шурупы и дюбели необходимо тщательно уплотнять в фальце профиля для предотвращения проникновения воды.
Анкеры и дюбели устанавливаются, прежде всего, в местах расположения петель и соответствующих запорных узлов. Расстояния между точками крепления не должны превышать:
- для коробок из профилей ПВХ белого цвета – 700 мм;
- для коробок из профилей цветного ПВХ –600 мм.
Расстояние от внутреннего угла коробки оконного блока до крепежного элемента – 150-180 мм (для ПВХ белого цвета); не менее 250 мм (дляцветных ПВХ);
Расстояние от импоста до крепежного элемента – 120-180 мм.
Примеры расположения точек крепления для некоторых вариантов оконных блоков представлены на рис.
В трехслойных стенах с гибкими связями и эффективным утеплителем передача нагрузки на несущий слой стены от оконного блока может производиться через выносные опорные столики, закрепленные к внутреннему несущему слою, брус из антисептированной древесины, установленный в слое утеплителя на закладных металлических деталях, или уголок, утопленный в кладке. Могут быть использованы и специальные кронштейны, имеющие резьбовые выпуски для регулировки расположения оконных блоков по высоте, крепящиеся к внутреннему несущему слою стены дюбелями.

Мой блог находят по следующим фразам